Kaizen in the Office

Kaizen in the Office

Kaizen in the Office

Ribet, puyeng, capek duluan, ogah-ogahan untuk bertindak itu adalah perasaan yang kita rasakan kalau kita berurusan dengan dokumen. Padahal dokumen adalah bukti diatas kertas yang mau tidak mau harus dibuat, disimpan, dikelola dengan baik dan suatu saat sangat dibutuhkan lagi oleh kita. Dengan tidak terorganisasinya dokumen dengan baik maka proses yang berhubungan dengan data akan menjadi sangat lama, padahal kita sendiri dan tentu saja pelanggan kita sangat tidak mau menerima keadaan Lama tersebut.

Kaizen adalah suatu metode yang sudah teruji kehandalannya dalam hal mempersingkat pekerjaan menjadi lebih sederhana, mudah dilaksanakan oleh semua orang dan hasil akhirnya adalah mempercepat suatu pekerjaan. Sehingga secara keseluruhan suatu proses pekerjaan akan menjadi lebih cepat dan hasil akhirnya adalah memperbanyak jumlah pelanggan atau memperkecil jumlah tenaga yang dibutuhkan.

Dalam training Kaizen in the office ini akan dipelajari tentang konsep 5S/ 5R yang menjadikan pekerjaan menjadi lebih rapi, mudah dikerjakan dan sederhana, pemetaan proses kerja, metode observasi di lapangan tentang pemborosan dalam proses pekerjaan, menentukan jenis pemborosan dari 7 macam jenis pemborosan yang ada, sampai dengan mempelajari tools dan teknik dalam melakukan kaizen atau improvement untuk menjadikan pekerjaan menjadi lebih mudah dan cepat.

Baca juga: Manufacturing Maintenance Management

Schedule 2019
  • 21-22 January
  • 18-19 February
  • 21-22 March
  • 17-18 April
  • 2-3 May
  • 27-28 June
  • 22-23 July
  • 19-20 August
  • 19-20 September
  • 21-22 October
  • 18-19 November
  • 16-17 December
Workshop Leader
Indro Agung Handoko

menyelesaikan pendidikannya di Fakultas Teknik, Jurusan Teknik Elektro – Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta yang ia selesaikan di tahun 1994.

Selepas dari pendidikan, Indro langsung bergabung dengan PT. Omron Manufacturing Indonesia, sebuah perusahaan PMA Jepang yang memproduksi Electronic Devices. Berbekal dengan pengalaman selama lebih dari 14 tahun di perusahaan yang berbasis pada Manufacturing dimana Productivity merupakan pilar utama dalam segala aktivitas kerja sehari-hari. 5S, 7 Waste Elimination, Kaizen, TPM dan Lean Manufacturing merupakan pondasi dasar dalam kegiatan Manufacturing.

Pertama kali bekerja di PT. Omron Manufacturing of Indonesia, Indro ditempatkan pada Department Maintenance. Tidak lama setelah itu ke Department Engineering selama kurang lebih 7 tahun. Sempat menangani Procurement di bidang Metal selama 3 bulan, Indro mendapatkan kesempatan untuk mendapatkan training dan implementasi proyek Kaizen dari Jepang selama kurang lebih 3 tahun. Sertifikat Kaizen level Basic dan Advance pun dapat diraih setelah menyelesaikan serangkaian proyek tersebut.

Setelah Kaizen, dilanjutkan dengan training dan implementasi proyek Total Preventive Maintenance (TPM) yang berlangsung selama 3 tahun pula dan Sertifikat level Basic dan Advance pun dapat diraih dengan hasil gemilang.

Melihat Track Record yang baik, Manajemen PT. Omron Manufacturing of Indonesia memberikan kepercayaan kepada Indro untuk membentuk Departemen baru yaitu Training Center Departement yang bertugas untuk mem-booster kinerja perusahaan dengan menyelenggarakan training-training dan proyek-proyek improvement seperti 5S, Kaizen , TPM, dll.

Hasilnya dalam kurun waktu 2 tahun telah me-lead proyek 5S dan Kaizen sebanyak 20 group dan dapat meningkatkan produktifitas rata-rata 35%. Selain itu juga me-lead proyek TPM sebanyak 16 group dan dapat meningkatkan kinerja mesin rata-rata 30%.

Di tahun 2007, Indro mengembangkan konsep 5S & Kaizen pada bidang recruitment tenaga kerja (operator) yang sanggup meningkatkan Performance Karyawan Baru sampai dengan 100% dan dalam perlombaan ICQCC (International Convention on Quality Control Circle) di Bali menyabet Medali Perak dan dengan tema yang sama menyabet Juara 2 dalam Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto – Jepang.

Di Tahun 2009 awal, Indro mulai menyebarkan pengalamannya untuk ikut andil dalam pengembangan peningkatan produktifitas di Indonesia dengan menjadi Trainer dan Konsultan di berbagai perusahaan terutama di perusahaan Manufacturing. Sampai dengan tahun 2012 ini telah lebih dari 50 perusahaan yang telah mengikuti training dan konsultasi dari Indro baik berupa Public Training, In House Training maupun Project Implementation.

Baca juga: Maintenance Cost Management

Syllabus Kaizen in the Office
  1. Apa itu Kaizen?
  2. Konsep dasar dan Mengapa perlu Kaizen
  3. Apa itu 5S/ 5R (Ringkas-Rapi–Resik–Rawat–Rajin)
  4. Konsep 5S/ 5R, Definisi dan Sasaran 5S/ 5R
  5. Hubungan antara 5S/ 5R dan Kaizen
  6. Prinsip-prinsip Kaizen
  7. Cara Observasi di area kerja menggunakan metode 3-Gen
  8. Trik bagaimana mencari kemungkinan improvement dari hal-hal yang kecil dan sederhana
  9. Mengenal arti 3 Mu (Muda, Mura dan Muri) dan 7 macam Pemborosan
  10. Cara mencari Pemborosan dalam area kerja serta pengaruhnya dalam produktifitas
  11. Teknik pemetaan proses kerja dan improvementnya
  12. Step-Step pelaksanaan Kaizen dan cara implementasinya
  13. Apa fungsi dari Work Sampling dan bagaimana menghitungnya
  14. Bagaimana cara menghitung efisiensi suatu produksi serta pemangkasan waktu proses
Target Audience

Pegawai yang bertugas dalam pengelolaan dan pengolahan Dokumen serta person yang ingin mempelajari tentang Kaizen in the office

Formulir Pendaftaran

Waktu:

18-11-2019 s.d 19-11-2019

Tempat:

Hotel Harris Tebet
Jakarta Selatan

Harga:

4,500,000 - 4,050,000 (Earlybird)